熱烈祝賀蘇州納樸材料科技有限公司總經(jīng)理徐常明博士被列為2017年度江蘇省“六大人才高峰行動(dòng)計(jì)劃”高層次人才培養(yǎng)對(duì)象和獲得“江蘇省雙創(chuàng)博士”等稱號(hào)，得到了江蘇省政府對(duì)蘇州納樸材料科技有限公司高純超細(xì)非氧化物陶瓷粉體研發(fā)及產(chǎn)業(yè)化項(xiàng)目的寶貴資助。

       江蘇省“六大人才高峰行動(dòng)計(jì)劃”的總體目標(biāo)是：通過(guò)實(shí)施“江蘇人才高峰行動(dòng)計(jì)劃”，加快重點(diǎn)領(lǐng)域人才資源開(kāi)發(fā)，使六大行業(yè)人才資源總量以高于其他行業(yè)的速度穩(wěn)步增長(zhǎng)，質(zhì)量顯著提高，結(jié)構(gòu)明顯改善，效益不斷增強(qiáng)，迅速在六大行業(yè)集聚具有一定規(guī)模、綜合實(shí)力較強(qiáng)、在國(guó)內(nèi)處于領(lǐng)先地位的高層次人才群體（包括科研人才、工程技術(shù)人才、其他專業(yè)技術(shù)人才和管理人才），形成人才高峰。

      江蘇省“雙創(chuàng)計(jì)劃”：2007年以來(lái)，江蘇省財(cái)政每年拿出2億元（2010年增至4億元）專項(xiàng)資金，組織實(shí)施“江蘇省高層次創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)人才引進(jìn)計(jì)劃”，圍繞本省優(yōu)先發(fā)展的重點(diǎn)產(chǎn)業(yè)，每年面向海內(nèi)外引進(jìn)200名左右高層次創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)人才或團(tuán)隊(duì)。

       徐常明總經(jīng)理于2006年博士畢業(yè)于中國(guó)科學(xué)院上海硅酸鹽研究所；之后，先后在日本名古屋工業(yè)大學(xué)、瑞典斯德哥爾摩大學(xué)和瑞典Diamorph公司從事研究與開(kāi)發(fā)工作，歷任博士后研究員、客座研究員與研發(fā)科學(xué)家等職；2010年回到上海硅酸鹽研究所高性能陶瓷和超微結(jié)構(gòu)國(guó)家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室工作，并被聘為副教授和碩士生導(dǎo)師；然后，加入世界500強(qiáng)外企力拓礦業(yè)集團(tuán)，從事市場(chǎng)與業(yè)務(wù)開(kāi)發(fā)工作。

       作為基礎(chǔ)研究人員：徐常明博士先后在國(guó)內(nèi)外著名大學(xué)和研究所從事高溫結(jié)構(gòu)陶瓷、陶瓷基核能材料等方面的基礎(chǔ)研究工作：

       ☆主持承擔(dān)2項(xiàng)國(guó)家自然科學(xué)基金項(xiàng)目、1項(xiàng)中科院創(chuàng)新項(xiàng)目；

       ☆擔(dān)任國(guó)際學(xué)術(shù)期刊International Journal of Refractory Metals and Hard Materials編委；

       ☆擔(dān)任國(guó)家自然科學(xué)基金通訊評(píng)審專家；

       ☆在國(guó)內(nèi)外SCI學(xué)術(shù)期刊發(fā)表學(xué)術(shù)論文30余篇，申請(qǐng)國(guó)內(nèi)外專利近20項(xiàng)。作為市場(chǎng)研究與下游應(yīng)用開(kāi)發(fā)人員：徐常明博士曾作為主要研發(fā)人員，先后參與日本與歐盟下游企業(yè)項(xiàng)目的研究與開(kāi)發(fā)工作：

       ☆在日本名古屋為日本三大骨瓷企業(yè)之一的鳴海制陶成功開(kāi)發(fā)廚用耐油陶瓷涂層；

       ☆在瑞典Diamorph公司從事風(fēng)電用陶瓷軸承、生物醫(yī)用材料及碳化硼防彈陶瓷的開(kāi)發(fā)，所參與開(kāi)發(fā)的膝關(guān)節(jié)修復(fù)體項(xiàng)目（依托瑞典Episurf公司）于2014年在NASDAQ上市；

       ☆在世界500強(qiáng)外企力拓礦業(yè)集團(tuán)從事硼酸鹽產(chǎn)品在鐵合金、碳化硼等冶煉行業(yè)、新材料及農(nóng)肥等下游的市場(chǎng)研究與業(yè)務(wù)開(kāi)發(fā)。深入研究了不同細(xì)分下游市場(chǎng)發(fā)展趨勢(shì)并分析了對(duì)不同品質(zhì)與規(guī)格硼酸鹽產(chǎn)品的需求，開(kāi)發(fā)了硼鐵合金、氮化硼生產(chǎn)的新工藝，推進(jìn)了硼肥產(chǎn)品在中國(guó)水稻領(lǐng)域的應(yīng)用。

       作為科技創(chuàng)業(yè)人員：徐常明博士整合學(xué)術(shù)界與產(chǎn)業(yè)界資源，牽頭創(chuàng)辦成立了蘇州納樸材料科技有限公司，從事高純超細(xì)非氧化物陶瓷粉體的產(chǎn)業(yè)化開(kāi)發(fā)：

       ☆于2016年入駐常熟市經(jīng)濟(jì)技術(shù)開(kāi)發(fā)區(qū)國(guó)家級(jí)科技創(chuàng)業(yè)企業(yè)孵化器常熟科創(chuàng)園，2017年在江西吉安創(chuàng)建粉體合成與深加工工廠；

       ☆先后獲得“蘇州市姑蘇科技創(chuàng)業(yè)天使計(jì)劃”、“常熟市科技創(chuàng)業(yè)領(lǐng)軍人才計(jì)劃”等蘇州市科技創(chuàng)業(yè)資金資助。

 
      自蘇州納樸材料成立以來(lái)，在徐常明博士的帶領(lǐng)下，針對(duì)高純超細(xì)特種陶瓷粉體批量化生產(chǎn)及面向下游應(yīng)用的主要目標(biāo)，一個(gè)“學(xué)”、“研”、 “產(chǎn)”三結(jié)合的創(chuàng)新性研發(fā)團(tuán)隊(duì)誕生了！

       “學(xué)”方面：徐常明博士先后受聘擔(dān)任中國(guó)機(jī)械工業(yè)協(xié)會(huì)工程陶瓷專業(yè)委員會(huì)理事、北京新材料技術(shù)協(xié)會(huì)專家委員會(huì)專家、安徽工業(yè)大學(xué)與華北理工大學(xué)研究生企業(yè)碩導(dǎo)，與學(xué)術(shù)界保持著密切的接觸，不斷追蹤前沿課題和最新工藝技術(shù)，為公司研發(fā)和生產(chǎn)提供源源不斷的“活水”。
       “研”方面：公司由幾名以徐常明博士為主的海歸博士(后)創(chuàng)建組成，擁有強(qiáng)大的核心研發(fā)力量：擁有博士3名、碩士2名、本科1名，依托中國(guó)科學(xué)院及自主研發(fā)的先進(jìn)技術(shù)，與安徽工業(yè)大學(xué)、華北理工大學(xué)建立了研究生聯(lián)合指導(dǎo)與實(shí)踐機(jī)制，與中國(guó)科學(xué)院、東華大學(xué)、廣東工業(yè)大學(xué)、江西師范科技大學(xué)等高校建立有緊密的合作研發(fā)聯(lián)系。公司成立以來(lái)，已經(jīng)申請(qǐng)國(guó)家發(fā)明專利8項(xiàng)，實(shí)用新型專利1項(xiàng)。
       “產(chǎn)”方面：除了外部高?？蒲性核暮献餮邪l(fā)資源，公司還與行業(yè)上下游企業(yè)建立了廣泛的合作關(guān)系。公司還在常熟科創(chuàng)園建立200平米的研發(fā)實(shí)驗(yàn)室及銷售總部，同時(shí)在江西吉安擁有近2000平米的生產(chǎn)與深加工工廠，在擁有民企及外企工廠豐富生產(chǎn)管理經(jīng)驗(yàn)的股東們的協(xié)助下，進(jìn)行高純超細(xì)非氧化物陶瓷粉體的源頭生產(chǎn)及深加工。

       面向國(guó)防軍工、新能源、汽車、電子、通訊等等高端新興下游，蘇州納樸材料當(dāng)前主推如下系列非氧化物陶瓷粉體與制品產(chǎn)品： 

       微米與超細(xì)粉體：BN、B4C、TiB2、ZrB2、TiC、ZrC

       表面改性陶瓷粉體或造粒粉：BN、SiC、B4C

       超硬陶瓷磨介

       公司同時(shí)為客戶提供高品質(zhì)的產(chǎn)品同時(shí)也提供專業(yè)的技術(shù)解決方案，以滿足客戶差異化的應(yīng)用需求，為客戶提供增值服務(wù)。

      下面稍微舉幾個(gè)例子說(shuō)明一下，除了原材料本身的供應(yīng)，蘇州納樸材料還能在哪些方面為客戶提供增值服務(wù)：

       一、原材料更換

       給客戶推薦使用新的硼酸鹽產(chǎn)品用于碳化硼冶煉生產(chǎn)，這樣會(huì)給客戶部分主原材料更換帶來(lái)成本上升，但我們通過(guò)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)分析及經(jīng)濟(jì)成本分析認(rèn)為，使用新的原材料對(duì)于碳化硼冶煉生產(chǎn)將具有如下好處，能顯著地降低綜合生產(chǎn)成本：

       A、原料運(yùn)輸過(guò)程中費(fèi)用減少；

       B、生產(chǎn)過(guò)程中電力消耗減少；

       C、原材料在高溫下的揮發(fā)損耗減少；

       D、每爐裝料量增加、產(chǎn)量增加、單爐的生產(chǎn)效率提升；

       E、成品率提高；

       F、產(chǎn)品品質(zhì)提升，銷售利潤(rùn)增加；

       G、生產(chǎn)安全性大大提升。

 
       二、新應(yīng)用開(kāi)發(fā)

       推薦客戶將公司產(chǎn)品應(yīng)用于某新材料生產(chǎn)。原材料的部分取代，會(huì)給客戶帶來(lái)成本上升，開(kāi)發(fā)新運(yùn)用帶來(lái)的好處有：

       A、生產(chǎn)溫度大幅降低400℃，減少了電力消耗和對(duì)生產(chǎn)設(shè)備的損耗；    
  
       B、產(chǎn)品品質(zhì)提高，純度由97.0%提高到98.5%，粉體粒徑由5um減小到1um，潔凈度降低；

       C、整體生產(chǎn)成本下降10%；

       D、產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)多樣化，增加了潛在客戶，可以提升銷售額。

 
       三、新生產(chǎn)工藝開(kāi)發(fā)

       針對(duì)某鐵合金的冶煉生產(chǎn)中由于原料來(lái)源及品質(zhì)的問(wèn)題，我們結(jié)合本公司產(chǎn)品，替客戶開(kāi)發(fā)了新的生產(chǎn)工藝，具有如下優(yōu)點(diǎn)：

       A、原料運(yùn)輸費(fèi)用減少；

       B、不需要額外的生產(chǎn)車間進(jìn)行原材料的進(jìn)一步加工，人員成本、生產(chǎn)場(chǎng)地和設(shè)備使用消耗減少，不再依賴當(dāng)?shù)靥烊粴獾墓?yīng)；                          
       C、產(chǎn)品生產(chǎn)溫度大幅下降500℃，電力消耗減少，物料在高溫下的揮發(fā)損耗減少，進(jìn)而對(duì)環(huán)境的污染問(wèn)題減少；

       D、成品率增加、產(chǎn)品品質(zhì)提升、銷售利潤(rùn)及銷售額能夠得到提升。

 
      四、原材料規(guī)格優(yōu)化

      不同的原材料適用于不同的下游產(chǎn)品生產(chǎn)，但是很多客戶對(duì)于對(duì)自己生產(chǎn)過(guò)程及產(chǎn)品品質(zhì)有影響的因素并不了解，為了保證所生產(chǎn)的產(chǎn)品合格，一味地單純的追求高品質(zhì)，這就帶來(lái)額外的采原材料購(gòu)成本。我們能夠幫助客戶在保證產(chǎn)品品質(zhì)合格的基礎(chǔ)上，選擇合適的原材料及供應(yīng)商。

       天行健，君子以自強(qiáng)不息，蘇州納樸材料科技有限公司在徐總的帶領(lǐng)下，將乘著中華崛起的東風(fēng)，長(zhǎng)風(fēng)破浪、展翅高飛，為祖國(guó)科技騰飛和產(chǎn)業(yè)興旺貢獻(xiàn)更大的力量。